作为一种传统的纺织加工方法,针刺技术已经历经数百年的历史发展。针刺机作为针刺生产过程中的重要工具,其预针刺工艺过程就显得尤为重要。下面将介绍针刺机的预针刺工艺过程。
一、预备工作
在进行针刺生产前,需要先对针刺机进行检查,确保针刺机的各个部件都处于正常工作状态。同时,需要将针刺机的针板、针刺辊和输送带进行清洁,以确保杂质不会影响到针刺品质。
二、调节针距和针密度
在进行预针刺工艺过程中,需要根据针刺品质的需求调节针距和针密度,以保证针刺品质的稳定性。具体来讲,当制作的针刺品质较高时,需要将针距和针密度进行适当增加;当制作的针刺品质相对较低时,则可降低针距和针密度。
三、调节针刺速度和温度
调节针刺机的针刺速度和温度也是预针刺工艺中的重要环节。调节针刺速度可以对针刺品质的密度和强度产生影响,一般来讲,当制作的针刺品质较为厚实时,针刺速度适宜适当降低,从而提高品质的密度。调节温度,则可以对针刺品质的柔软程度产生影响,当制作的针刺品质较为柔软时,温度适宜适当升高。这样可以使针刺品质的柔软度更好。
四、调节硅胶压力
硅胶压力是针刺机预针刺工艺中的另一个重要环节。硅胶压力的大小可以对针刺品质的质量和强度产生影响。当硅胶压力适宜增加,可使针刺品质的强度和牢度都更好。调节硅胶压力,首先要根据针刺品质的需求进行判断,再进行适宜的增加或降低。
五、准备模板和模板制作
在进行针刺生产时,需要用到模板来进行针刺过程,因此准备模板和模板制作也是预针刺工艺非常重要的一环。模板制作的具体流程为:首先将纸样或制品固定在模板上,然后对模板进行刻印。最后,对模板进行油墨涂料,以便制品固定在模板上的同时,能够增加针刺品质的柔软度。
综上所述,针刺机预针刺工艺过程是一项非常重要的生产流程。只有在完成了各项预备工作和调整环节之后,才能保证针刺品质的稳定和质量。因此,在针刺机的预针刺生产中,需要进行细致、周密和科学的管理和操作。