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采用顺向式喂棉是可以减少纤维损伤的。因为顺向式喂棉使得传统喂棉方式所产生的分梳与纤维损伤的矛盾得到解决。立达公司声称，采用该种方式纤维损伤少，但国内引进CSO、C4梳棉机的厂家普遍反映采用该喂棉方式短绒较多，经有的厂家研究发现，C4梳棉机短绒多的原因是工艺参数，即分梳弧长度配置不当而造成的，如将分梳弧长加大，则可使短绒显著减少。因此，使用混棉开松机一定要注意分制瓜长问题，否则会使短绒反而增加。
DKB03、DK903也采用了顺向式喂棉方式，它在提高分梳质量，减少短绒的做法值得借鉴。
DKB03、DK903采用了三刺辊系统。这三个刺辊速度以一剌辊速度为zui小，一般采用994 r/min，因为其三刺辊直径较小(均为172.5 mm)，一刺辊对纤维作用就比较柔和。另外，一刺辊上采用的是对纤维作用比较柔和的梳针，梳针密度仅为25/(25.4 mm户，角度为90°，一刺辊与给棉罗拉隔距为1 mm，故一刺辊对纤维作用是相当柔和的。其次，第二刺辊与第三刺辊针布工作角均为70°，其密度为161、205/(25.4 mm)Z，速度分别为1 540 r/min和2018 r/min，因而在这种配置下，可以保证纤维分 梳逐渐加强而少伤纤维。
该机在给棉罗拉上方配有10个板簧，它可根据喂人原料厚度进行匀整，故可保证原料喂给均匀，这也有利于短绒减少。
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