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拉幅定型机高产后，针布、盖板等梳理元件的使用周期显著缩短，如Graf针布使用寿命约为450t～500t纤维，按梳棉机台时50kg计是409天～454天，加上运转率较多也就是一年半，所以国外梳棉机制造商对保持梳棉元件的锐度非常重视。
设计制造的自动磨针系统IGS-Classic，是由安装在下面的磨石，在电脑自动控制下，在下面作横向运动，以完成对针布的磨砺。整个磨针和生产是同时进行的，在整个使用寿命期内，针布约被磨砺400次，这样高的磨针频率，使针布针面始终保持锋利状态，因而生条中的棉结杂质明显降低，同时还延长了针布使用寿命20%。1999年瑞士立达公司又设计制造了IGS-TOP盖板针布自动磨砺系统。该系统安装在盖板清洁器后方，每根盖板位次被弹簧推向旋转着的磨刷而达到磨针的目的。这对保证梳棉质量将起到十分重要的作用。精密的电子控制装置，保证所有盖板均会在一个磨砺周期内得到磨砺。一个周期完成后，磨针装置会自动停止，直到下一个周期开始。
PGS磨盖板系统和梳棉机磨盖板管理系统，根据机台棉结增加情况和生产量给出一个磨针参数，PFS盖板设定系统迅速准确地设定盖板和间的隔距(也称调整系统)、FCT盖板隔距测量系统和快速调节的盖板清洁装置；意大利马佐里公司也有机上磨盖板装置；英国克罗斯罗尔公司盖板由滚珠轴承承载，消除或减少了盖板和曲轨之间的磨损，盖板用垫片调整隔距，不需预磨盖板，充分利用针尖的坚硬部分，刺辊针布为陶瓷涂层硬化的高碳钢自锁针布，可增加纤维处理量5倍～10倍等。上述各厂一系列举措都是保持梳理元件在运转中的锐度，使生条结杂保持经常一致稳定的质量，同时也延长针布使用寿命，增加纤维处理量和缩短磨针停车时间及减少拆装，简化保全维修工作。
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