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新型轨道钢丝弹性毛纺针布的开发与应用

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新型轨道钢丝弹性毛纺针布的开发与应用

发布日期:2016-08-25 作者: 点击:

轨道钢丝顾名思义,就是指钢丝的截面形状像跑道由2个半圆及中间的矩形组成,这种截面的钢丝有人称为“小扁钢丝”。


当梳理力超出底布对钢针的最大变形能力时,钢针就会产生变形。如果钢针的抗弯强度大,但弹性不好,则会造成不良影响,在超出底布弹性形变范围后,底布进一步产生塑性变形,使底布伸长,针孔变大。这样底布会加速变形老化,对钢针的握持力下降,造成浮针,同时也增加了底布断裂的概率。


弹性毛纺针布的加工流程为:配料、植针、首检、磨针、磨针检验、整检、淬火、切包。因为异型钢丝截面纵横向线径不等,因此对异型钢丝毛纺针布的制造关键是植针部分。植针时需注意:针头的线径过小,钢针植不进底布,容易造成别针、行列不清晰等;线径过大,底布对钢针的握持性能不好,在使用过程中易倒针、乱针,缩短针布使用寿命。


与纵横向线径相同的圆钢丝相比,采用异型钢丝要达到相同的针密,如植针行列和纵向针数不变,则异型钢丝的纵向针尖距则要减小。考虑设备精度,如果纵向针尖距太小,那么针头容易造成打毛。另外,针头打上底布,底布会发生变形,纵向太密还容易碰钩子。


实践表明,拉幅定型机轨道钢丝在植针中,通过将钩子上的钢丝槽适当加深修磨,这样可使植针形状保持稳定、行列清晰,符合检验标准,能省去外刀口板。

 

植针式相同,在确保植针顺利和针布断裂强力的前提下,纵向针数轨道钢丝要比椭圆钢丝多,植针密度增大。反之,如果钢丝截面横向线径、植针式和纵向针数相同时,那么纵向针与针之间的空隙,轨道钢丝要比椭圆钢丝大0.05毫米,这样减少了针头打毛和钩子碰上一行钢针的现象,有利于植针。

 

轨道钢丝与椭圆钢丝相比,钢丝截面横向线径相同时,纵向线径小,因此钢针的穿刺性能好,同时可以进一步提高针密度,有利于大纤维束开松分解成小纤维束或单纤维,使用轨道钢丝弹性针布,大纤维束得到均匀松解,毛网均匀。由于横向线径相同的轨道钢丝和椭圆钢丝相比,轨道钢丝在满足截面抗弯强度的前提下,更多考虑了钢丝的弹性,因此,它降低了钢针仰针概率。相反,由于椭圆钢丝截面抗弯强度大,针布上车后磨针和出现零星仰针后,针布修磨较困难。

 

通过实际生产可以发现,轨道钢丝具有许多优势:比如,在相同材质和钢丝加工工艺的条件下,特殊的钢丝截面形状钢丝兼顾了抗弯强度和弹性性能,大大提高了针布的使用性能,减少了针布在使用过程中的仰针现象;使用轨道钢丝,在便于植针和满足针布安全系数的前提下,可以进一步提高针密,增加针布开松分梳的能力,对梳毛机除杂、均匀混合、纤维伸直平行都有积极作用,实践证明,使用这种针布毛粒和毛条条干均得到改善。 


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